¿Cuáles son las áreas de aplicación de la cerámica especial de alto rendimiento?

Áreas de aplicación

Las cerámicas especiales de alto rendimiento se utilizan ampliamente en los siguientes campos:

Maquinaria: Se utiliza para fabricar piezas mecánicas resistentes al desgaste, como rodamientos cerámicos y herramientas de corte.

Electrónica: Se utiliza como cerámica electrónica para fabricar condensadores, sensores, elementos piezoeléctricos, etc.

Energía: Se utiliza para fabricar materiales de electrodos de alta temperatura, disipadores de calor, etc., mejorando la eficiencia energética.

Médico: Las biocerámicas como la alúmina y el fosfoyeso se utilizan como dientes artificiales, huesos artificiales, articulaciones artificiales, etc.

Reacción láser y nuclear: se utilizan como materiales láser y materiales estructurales en reactores nucleares.

Aeroespacial: Se utiliza para fabricar materiales aislantes de alta temperatura y componentes para naves espaciales.

Procesos de formación
Los procesos de conformado de cerámicas especiales de alto rendimiento son diversos e incluyen principalmente dos categorías: conformado en seco y conformado en húmedo:

Formación en seco:

Prensado en seco: se añaden aditivos orgánicos al polvo cerámico y la mezcla se forma bajo presión externa. Se automatiza fácilmente, pero una distribución desigual de la presión puede provocar delaminación y agrietamiento del cuerpo verde.

Prensado isostático: el polvo se comprime y se forma simultáneamente aplicando presión isotrópica. Puede prensar piezas de formas complejas, pero el tamaño y la forma de la pieza prensada son difíciles de controlar con precisión.

Conformado a presión ultraalta: se utiliza principalmente para formar nanocerámicas y reduce la temperatura de sinterización al aumentar la presión de conformado.

Formación electromagnética de polvo: utiliza una fuerte fuerza electromagnética pulsada para densificar el polvo, logrando una densidad muy alta.

Formación húmeda:

Conformado de plástico: prensado de materiales preplastificados en un molde rígido, incluido el moldeo por extrusión, el moldeo por inyección y el conformado por rodillos.

Fundición coloidal: método de formación que da forma a una suspensión fluida hasta darle una forma autoportante, que incluye fundición deslizante, fundición y fundición con cinta.

Tendencias de desarrollo
Con los continuos avances tecnológicos, las tendencias de desarrollo de cerámicas especiales de alto rendimiento se reflejan principalmente en los siguientes aspectos:

Actualización de materias primas y equipos de producción: Impulsar el desarrollo tecnológico en la industria cerámica especial y mejorar el rendimiento y la calidad del producto.

Ampliación de áreas de aplicación: Ampliamente utilizado en campos industriales y civiles como baterías de litio, semiconductores, fotovoltaica, conservación de energía y protección del medio ambiente, metalurgia y energía termoeléctrica, así como en equipos de protección.

Mayor competitividad internacional: la investigación sobre tecnología cerámica especial de China cubre una amplia gama de campos, y algunas investigaciones teóricas se han acercado al nivel internacional general. Algunos productos se han sumado gradualmente a la competencia del mercado internacional y sus indicadores de desempeño han alcanzado el nivel avanzado internacional.